SF雙層油罐的優(yōu)點

SF雙層油罐的優(yōu)點

SF雙層油箱具有鋼增強玻璃纖維雙層結(jié)構(gòu)。 在內(nèi)鋼殼和玻璃纖維增強外層之間使用3D織物，即使內(nèi)殼泄漏，在內(nèi)外層之間也會形成3.5mm的間隙，這也可以確保所含危險物質(zhì)僅在 差距，并且不會立即溢出外部污染環(huán)境，這是高效且環(huán)保的。 同時，儲罐還配備了先進的檢漏儀。 一旦發(fā)生內(nèi)部泄漏，傳感器可以檢測到泄漏流量并產(chǎn)生蜂鳴器警報，以確保用戶暫時停止使用并及時維修。 危險物流從外界撤離后，從根本上消除了各種事故的可能性。 雙層油箱的玻璃纖維外殼采用特殊樹脂和增強玻璃纖維注塑成型，并經(jīng)過多次壓力和減壓測試，以確保外部完全密封且在使用過程中不會被水蒸氣腐蝕到內(nèi)部 用。 同時，玻璃纖維是絕緣的物體，因此不會產(chǎn)生電解腐蝕，從而確保雙層油箱在正常條件下可以使用至少25年。

雙層油箱的高安全性和高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本。 使用這種新產(chǎn)品可以消除建造地下儲油室的需要，并且油箱可以直接埋在地下。 灌溉池塘的底部結(jié)構(gòu)應由200mm厚的沙土（由石灰，粘土和細砂組成）制成并壓實。 沙土上100mm厚的水泥墊層由混凝土結(jié)構(gòu)制成，厚度不小于300mm的水泥基礎需要加固。 根據(jù)圖紙的具體結(jié)構(gòu)和埋入式地腳螺栓。

檢漏儀可用于檢測隱藏空間（例如雙層油罐夾層和地下井）中的油和水泄漏。 它可以靈敏地檢測泄漏的油，水和其他介質(zhì)，并發(fā)出警報信號。 它適用于遠程24小時自動監(jiān)視隱藏區(qū)域中的泄漏，并支持在多個點同時監(jiān)視。

通常，SF雙層油箱的設計壽命為30年，但儲存在油箱中的油通常含有腐蝕性化學物質(zhì)，例如氫，硫酸，有機和無機鹽，水分以及外壁 油箱的使用壽命受環(huán)境因素的影響，油箱的壽命可以縮短到5年左右。 有些會嚴重腐蝕，大約一年后會腐蝕并打孔油箱。 如果在非大修期間發(fā)生腐蝕穿孔，損失將更大。 如果不能及時處理金屬油箱，表面會腐蝕并污染油，從而增加油的質(zhì)量，pH值和鹽分，影響油的質(zhì)量； 在壞的情況下，由于腐蝕造成的油箱穿孔會導致機油泄漏，不僅浪費能源，污染環(huán)境，還容易引起火災和爆炸。 危險可想而知。 腐蝕引起的疲勞損失直接影響油箱的強度，是減少油箱壽命的主要原因。

因為油蒸氣不僅易燃，易爆，而且有毒。 因此，雙層油箱清潔是油箱中相對危險的操作。 清洗水箱時，必須嚴格遵守各種安全規(guī)定。

清潔雙層油箱的注意事項：

1。 儲罐中必須使用有效通風。

2。 打開檢修孔，逐層檢查油箱底部的油質(zhì)，并確定除油和處理計劃。

3。 使用掃帚或木制工具清潔殘留的含油水。 嚴禁使用鋼鐵工具。

4。 進入儲罐的人員必須穿著工作服，工作鞋，工作手套和防毒面具。 還要帶上信號繩和安全帶，水箱外面的一個特別的人應該監(jiān)督水箱。 進入水箱的時間不應太長。 通常，輪班工作是合適的。 此外，應有醫(yī)務人員值班。

5。 在開始使用蒸汽方法時，應關(guān)閉儲罐中的所有孔。 當溫度達到60?70℃時，打開蓋子繼續(xù)蒸，直到油箱中的殘留油完全溶解。

6。 清洗后必須對罐壁采取有效的防銹措施，否則很快就會發(fā)生氧化反應。